EPS生產(chǎn)工藝指導(dǎo)

一、對于EPS裝飾線條，我司蘇州潤筑新型材料有限公司對生產(chǎn)工藝指導(dǎo)作如下總結(jié)：

1.電腦制圖工首先要對EPS裝飾線條的制作圖紙進行審讀，讀懂設(shè)計意圖，明白設(shè)計尺寸。對圖紙有疑問的，要及時與各有關(guān)人員溝通、核實，直到讀懂圖紙。

2.對各裝飾線條進行CAD制圖a.EPS線條制圖切割：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽绾湍ɑ液穸?，及抹灰面進行尺寸扣減確定，使EPS線條工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合，b.模板制圖、切割：根據(jù)圖紙尺寸、抹灰的厚度對模板進行扣減，使模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。進行CAD制圖，抹灰厚度應(yīng)在2-3mm，特殊要求另行調(diào)整。

3. 模板的切割a.檢查模板材的材質(zhì)、規(guī)格要滿足訂單要求。b.檢查、復(fù)核電腦切割圖，抹灰厚度與抹灰遍數(shù)相符。c. 選擇刀具，固定模板，調(diào)整下刀深度，調(diào)整切割速度，確定起始點，對刀具。啟動切割程序，開始切割。d.模板表面要進行打磨處理。加工的成品模板要進行復(fù)查，幾何尺寸、表面光潔度均要符合要求。模板要反復(fù)核對，不符合要求的不準進入下道工序，與下道工序進行技術(shù)交底。編號、批次、幾遍模標注應(yīng)清晰。 

二、EPS線條切割、復(fù)核。

1.認真檢查EPS塊料的外型尺寸、密度、數(shù)量均要滿足訂單的要求。

2.仔細檢查、復(fù)核電腦切割圖，扣減尺寸準確無誤，切割圖排版緊湊，模數(shù)合理。

3.掛熔絲，調(diào)整張力、間距。調(diào)整熔絲輸入電壓。調(diào)整切割速度。確認切割機運行正常，手工調(diào)整起始位，啟動程序，開始切割。

4.第一次切割的EPS線條要反復(fù)核對，確定無誤后，才能批量切割。

三：粘覆網(wǎng)格布 對EPS工件進行復(fù)檢，外觀有無缺陷，尺寸與圖紙要相符。 確定抹灰面和粘貼面，網(wǎng)格布規(guī)格與圖紙要相符。 覆網(wǎng)格布，網(wǎng)格布與EPS工件要刮實、應(yīng)緊密相粘，陰、陽角輪 廓分明，粘結(jié)砂漿面的網(wǎng)格布應(yīng)預(yù)留不小于30~50mm的搭接，特殊規(guī)格另定。 覆完網(wǎng)格布的EPS線條，要按編號、批次碼放整齊。

四：抹面與裝飾 使用的砂漿要與抹灰遍數(shù)相符，清楚配 比，掌握攪拌時間、開放時間。 對粘結(jié)了網(wǎng)格的EPS工件、模板進行復(fù)檢，EPS工件與模板縫隙要均勻，尺寸要與圖紙相符。 抹面砂漿調(diào)配攪拌；砂漿與乳液、水的比例嚴格按照生產(chǎn)任務(wù)單的數(shù)值進行稱量，按照比例調(diào)配。攪拌要充分、均勻，確保砂漿無灰團，結(jié)塊和雜質(zhì)。

經(jīng)過24小時自然養(yǎng)護要進行精心修補，首先要清理多余的掛漿和滴瘤清除，有缺陷要修補，保持尺寸不變。 

五：成品的養(yǎng)護、修補碼放

1：生產(chǎn)線下來的半成品，手、身體不能接觸抹灰面，輕拿輕放，整齊、平直地碼放在半成品支架上，保持平、直、整齊不使線條變形。

2：一般在一天左右，不要去搬動和接觸線條，在常態(tài)進行養(yǎng)護，特殊要求的酌情對待。

3：抹灰完成后一天左右，對生產(chǎn)的成品線條進行質(zhì)量檢查，小的缺陷要有專人進行精心修補，修補的外觀應(yīng)與線條外觀一致。大的缺陷報廢。 

六：成品切割、包裝

1：養(yǎng)護到期的產(chǎn)品需對外觀進行檢查，有缺陷的應(yīng)作為次品，不能出廠。

2：產(chǎn)品的端部要進行切割，剖面要與線條垂直、剖面光滑。

3：出廠的產(chǎn)品表面光滑、顏色一致、無污染、無缺陷、剖面光潔，包裝、碼放整齊，編號、批次、生產(chǎn)日期、定單號、數(shù)量、合格證、防雨、易碎等標示應(yīng)齊全。